マグ溶接(半自動溶接)／炭素鋼、中板、下向き、裏板あり
| 溶接機 ： | 半自動溶接機／定格出力 300A |
| 溶材 ： | YGW-11 ソリッドワイヤ 径 1.2mm |
| シールドガス ： | CO2(炭酸ガス) |
| 母材 ： | 炭素鋼 SS400など 板厚9mm |
基本級(SA-2F)取得までの実習例
〜マグ溶接(半自動溶接)〜
マグ溶接(半自動溶接）の実習準備
実習順序
| 1) | ビードオンプレート溶接： | ビードオンプレート溶接で溶融池の観察と運棒を修得 |
| 2) | すみ肉溶接： | 下向すみ肉溶接で疑似開先内の溶融池の形成を学ぶ |
| 3) | 基本級 SA-2Fの溶接： | 受験種目である突合せ溶接の基本を実習する (炭素鋼、中板下向き、裏板あり) |
１）ビードオンプレート溶接
準備するもの
| 母材： | 材質は炭素鋼 板厚 9x 幅 125x長さ 200 (mm)の平板 |
| ソリッドワイヤ： | YGW-11 ソリッドワイヤ 径 1.2 mm |
| シールドガス： | CO2(炭酸ガス)、15〜20 L/min |
実習手順
運棒の基本を平板上で下向き姿勢で練習
| 練習 | 溶接電流(A) | アーク電圧(V) | 運棒(トーチ) | 運棒（トーチ）上の注意点 |
|---|---|---|---|---|
| ストリンガービード 後退法と(前進法) |
160 | 22 |  |
|
| ウィービングビード 後退法と(前進法) |
150〜170 | 22 |  |
評価確認ポイント
| ビード形状が均一か | |
| 波形が整っているか | |
| 欠陥がないか |
２）すみ肉溶接
準備するもの
| 母材 ： | 材質は炭素鋼_約板厚 9 mmの平板 2枚 |
| ソリッドワイヤ ： | YGW-11 ソリッドワイヤ 径 1.2 mm |
| シールドガス ： | CO2(炭酸ガス) 15〜20 L/min |
実習手順
T継手を用いて、斜めに立て、V開先を作る。そこに下向き姿勢で積層の練習を行う。
| パス数 | 溶接電流(A) | 運棒（トーチ） | 運棒（トーチ）上の注意 |
|---|---|---|---|
| １パス | 180 |  |
|
| ２パス | 180 | ||
| ３〜４パス | 150 |
評価確認ポイント
| ビード形状が均一か | |
| 波形が整っているか | |
| 欠陥がないか | |
| 積層は適正か |
３）基本級SA-2F溶接
準備するもの
| 母材： | 材質は炭素鋼、板厚 9x幅 125x長さ 200 (mm)の平板 2枚 | ||
| 裏板： | 材質は炭素鋼、板厚 6x幅 25x長さ 210 (mm)の平板 1枚 | ||
| 開先： | 開先部の寸法とタック溶接 (仮付け)
|
||
| 溶接ワイヤ： | YGW-11 ソリッドワイヤ 径1.2 (mm) | ||
| シールドガス： | CO2（炭酸ガス）15〜20L/min |
実習手順
| 層数 | 溶接電流(A) | アーク電圧(V) | 運棒（トーチ）上の注意 | 積層図 |
|---|---|---|---|---|
| １ | 190 | 24 | 初層の溶込みが特に重要である
（ルート間隔、溶接電流、アーク長）。 後退法を推奨する。ただし後退法では凸ビードになる。 |
 |
| ２ | 170 | 24 | 2層目は前進法（10〜20°）で行い、開先内での溶融池の幅、高さ適切になるよう運棒する。２層目終了時のビード高さは板表面より２〜３mm低い高さにする。 | |
| ３*) | 160 | 21 | 仕上げ層は前進法で行い、溶融池の幅、高さを調整しながら運棒し、欠陥のない良好ビード外観を得るようにする。 | |
| 注1)
アーク長は電圧で調整する。 注2) 角変形を抑えるため、拘束冶具の使用を推奨する。 |
||||
良好なﾋﾞｰﾄﾞ外観を形成させるため、溶融池の形状に注目し、アーク長とウィービングﾞ幅とそのワイヤ先端を動かす速度などを会得すること。
視聴覚ライブラリーNo.2「炭酸ガスアーク半自動溶接」
（(社)日本溶接協会中部地区支部委員会編，産報出版(株)） より44秒抜粋
評価確認ポイント
| 1-2層目の面は平らか？、高さは一定か？、波形は均一か？ | |
| 3層目では余盛と幅、波形は適切で、かつアンダーカット等の欠陥はないか？ |
独立行政法人 産業技術総合研究所